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    第四步中频炉高炉龄烘炉工艺

     中频炉烘炉是为了获得烧结层的过程,烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命,烘炉是一个重要的环节。炉腔筑好后,应立即进行烘炉;烘炉前,检查电气设备、冷却水系统是否正常;烘炉时要严格按烘炉工艺进行。烘炉工艺是烘炉过程中的关键因素,具体要点:①要控制好加热速度,特别是烘炉早期,如果加热速度过快,中频炉炉衬中的水分排出过快则容易形成裂纹,使炉子的寿命大大缩短。②当中频炉炉衬被加热到573℃时,中频炉炉衬中的β-石英快速转化为α-石英,体积膨胀0.82%。温度继续升高,α-石英在870℃转化为α-鳞石英,体积膨胀16%。在石英相变过程中膨胀过快将容易引起裂纹甚至剥落,因此在400℃加热到600℃时,加热速度应减慢,而在870℃时应保温1h~2h,使其能缓慢且完全的相变。③烘炉Z后阶段为烧结保温,烧结温度根据具体耐火材料而定,一般希望能得到厚度为中频炉炉衬厚30%的烧结层,因此,一般烧结温度高于出铁温度50℃~100℃。   


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