/BdwlkjNews.asp?id=1243 一种节能中频热处理炉 - 豪门会彩票,豪门会彩票app

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     本实用新型涉及一种液化气钢瓶的中频热处理炉。它的加热装置为一节然后根据保温时间的长短决定选用几节保温装置,加热装置和保温装置前后对接,加热装置的面板、炉村与感应圈是组合型装配,即感应圈环绕在加热炉衬上用绝缘压条压着,再用非金属固定架和双头螺栓紧固在一起,用户维修方便。保温装置里没有感应圈,无需通电通水,节约能源

        1.一种由固定件、感应圈、炉衬、滑轨等组成的中频热处理炉其特征在于:热处理炉采用一节加热装置和2节保温装置对接构成,保温装置  由保温炉衬(5)装在保温套6里用固定架(1)固定在保温罩板里

        2.根据权利要求1所述的中频热处理炉其特征还在于:热处理炉的加热装置是由面板(9)、绝缘罩板(3)、加热炉衬15感应圈(4)、绝缘压条13非磁性金属固定架12双头螺栓14合型装配在一起的;感应圈(4)}环绕在加热炉衬15,用绝缘压条13着,前后用非磁性金属固定架12双头螺栓14固在一起,再用绝缘罩板(3)、面板(9)罩起来一种节能中频热处理炉

        本实用新型涉及一种热处理炉,特别是涉及一种液化气钢瓶的中频热处理炉。

        目前液化气钢瓶热处理炉一般采用四节加热装置,如上海某生产厂家生产的热处理炉就是如此,它每节一个模式:即将炉衬与感应圈用耐火泥打结在一起,由于打结时的偏差,造成炉衬厚薄很不均匀,薄的地方很易破裂,无论是炉衬还是面板,一旦损坏用户无法修复。而且这种热处理炉每节加热装置的感应圈之间无论怎样串并联连接,要使液化气钢瓶加热到工艺要求的温度,只能在一节加热装置里完成热处理工艺要求的加热过程,这样其它几节的加热装置按热处理工艺要求不但不需加热,反而由于感应圈的加热使冷却循环水温升高,易造成铜管结垢、水路堵塞,使得水路或电路出故障.为了减少故障,许多厂家为此专门购置

    了散热器造成投资大和能源浪费:

        本实用新型就是针对以上问题而设计的,本实用新型的目的就是设计一种节约能源、易维修的中频热处理炉。

        本实用新型的设计方案是:将中频热处理炉原四节加热装置改为一节加热装置然后根据保温时间的长短决定选用几节保温装置,加热装置和保温装置在一起前后对接,钢瓶的进出炉是递推方式。加热装置固定件采用铝合金、黄铜等非磁性的金属材料,面板、炉衬与感应圈是组合型装配,一般感应圈不易损坏,这样炉衬一旦损坏,用户很方便自行更换炉衬:保温装置是由炉衬、保温套、罩板、固定架组装在一起的不能通电、通水,其长短可根据不同的保温时间进行不同节数的组合

        由于本实用新型只采用了一节加热装置,而保温装置中不用通电通水,所以节约能源,节约水,降低了设备投资,同时加热装置面板炉衬与感应圈是组合型装配维修方便,一般感应圈不易损坏,炉衬易损坏但价值低,这样炉衬一旦损坏,只更换炉衬即可,避免了以往因炉衬坏而致使整个炉体报废带来的较大经济损失。

        下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明:

        1是中频热处理炉的整体示意图。

        2是中频热处理炉的面板示意图。

        3是保温装置的结构示意图÷

        4是加热装置的结构示意图,

        图中:1.固定架.2.加热装置.3.绝缘罩板、4.感应圈、5.保温炉衬、6.保温罩板、7.保温装置、8,保温装置、9.面板、n滑轨、11.滑轨固定卡12非磁性金属固定架13绝缘压条,14双头螺栓、l5加热炉衬、l6。保温套。

        如图4所示,热处理炉的加热装置(2)的加热炉衬15圈上环绕着感应圈(4),绝缘压条13在感应圈(4)上并由非磁性金属固定架12过双头螺栓14定紧,然后如图1和图2所示:加热装置(2)的加热炉衬15保温装置(7前端口的保温炉衬(5)对接在一起,保温装置7的后端口与保温装置8的前端口对接在一起,滑轨⑩从加热装置面板(9)一直铺设到保温装置(8的Z后端口,并用滑轨固定卡11固定在面板(9)c如图4所示:保温装置由保温炉衬(5-)、保温套16保温罩板(6),固定架(1)组装成,保温套16套着保温炉衬(5),保温套16罩着保温罩板6,并用固定架(1)固定,液化气钢瓶通过滑轨⑩先推到加热装置(2)里,经过感应加热到工艺要求的温度后再通过滑轨8递推到保温装置(7里,保温一定时间后又通过滑轨推到保温装置(8里,以此递推,形成连续批量热处理工序:由于是递推方式,加热到工艺温度所需的时间就是递推的节拍,每个钢瓶的保温时间保温装置的长)×节拍(钢瓶长度)。本实施例选用了两节保温装置保温,,用面板(91、绝缘罩板(31罩起来

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