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  • 名称:合金熔液搅拌电炉
    价格:0

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    产品描述

        

    高效变频多输出中频感应加热

    合金熔液搅拌电炉

       

    方案提供:洛阳松导感应加热科技有限公司

    单位地址:河南省洛阳市洛新工业园区

    项目技术负责人:康忠波  15038554363 

          项目负责人 :王延召 13015583380    

      E-mail:1390003299@qq.com

          www.minglusc.com

    一、原理、

    当在感应器线圈内通入低频电流时,就会产生一个行波电磁场这个磁场穿过炉底,作用与合金熔液,在合金溶液中产生感应电动势和电流,感应电又和磁场作用产生电磁推力,因为该推力沿行波磁场方向作用并且具有水平分量和垂直分量,可使合金熔液作倾斜向上或者相下流动,起到搅拌的作用,这种现象被称为电磁搅拌。其重要目的是混合金属溶液,以产生更好的均质合金。

    搅拌的总量决定于炉子的大小,加入金属溶液的功率,电磁场的频率以及炉内金属熔的种类和量。搅拌的缺点是它会使炉的耐火炉衬,因搅动金属熔液碰撞在炉壁上而渐渐地出现磨损。渐渐磨损的结果就要求定期更换炉衬。 当炉衬已被磨损到其规定的最小厚度时, 为了防止炉衬失效, 应迅速更换。

    优点为具有对被熔化溶液有搅拌作用,使溶液更均勻混合。可使熔体上下部的温度均匀,搅拌过程不破坏氧化层,可减少熔体的吸氢及吸氧,确保熔体质量,实现复杂合金的成分均匀化。电磁搅拌是靠电磁力对金属熔液非接触的搅拌,不存在搅拌过程中对熔体的污染。

    二、功能的实现原理:采用2组或者4组线圈实现全部功能,具体如图, 中间两组线圈为低频向上搅拌和向下搅拌,通过改变中频电源的功率来改变线圈电流的大小即调整搅拌强度,改变线圈的电流的相位即可实现正反磁场的变换来改变搅拌方向,整体线圈搅拌(上翻搅拌、下翻搅拌),搅拌强度搅拌时间搅拌方向工作时间、都可以在PLC程序中设定,上下两组线圈为高频共振线圈,频率范围:10002000Hz之间可调,优点是可同时上下实现共振。

    三、概述: 电磁搅拌熔炼炉(简称:多种流动方式),采用半桥串联逆变中频电源。电炉无论是冷态,热态,加半炉料或加满料时,半桥串联逆变器都能够输出额定功率,功率因数恒定为0.98。具有速度熔化,能耗低,运行稳定可靠等特点。可在有效减少设备投资的情况下,灵活机动生产,不增加用电成本,并且保证功率因数始终保持在0.98以上;熔合金炉与熔铁炉不同 , 合金为非磁性材料 , 在整个熔炼过程中 , 磁场极易发散 ,感应器的线圈采用多分区线圈, (反绕) , 形成多级磁场,在大容量坩埚内合金液上下部温度较大,通过分层电磁搅拌达是达到到温度均匀的主要手段。可使熔体上下部的温度均匀,大型熔炼炉均采用多区电磁搅拌。搅拌过程不破坏氧化层,可减少熔体的吸氢及吸氧,确保熔体质量,同时可减少烧损,线圈还要考虑中间接缝处的漏磁问题 ,其次 , 感应器匝间距离保持在 8~12mm  。

    我们通过控制熔体在中频炉内的流动方向,实现合金成分的均匀化、弥散化分布,有效提高铸态下材料的性能,大大降低了材料后期热处理面临的压力,降低能耗及生产成本。

    该设备采用分组输出的模式,控制炉体内液体流动的方向和力度,实现复杂合金的成分均匀化。针对有色金属行业,其均匀化作用尤为明显

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